細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度，如何來(lái)提高？

1.選擇合適的電機(jī)軸裝夾方法

如果采用傳統(tǒng)的裝夾方式，雖然定位比較準(zhǔn)確，且能保證同軸度。但對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸來(lái)講，則不太適合。因?yàn)樗鼤?huì)使細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)大的變形，從而產(chǎn)生振動(dòng)，所以目前是采用一夾一頂這種裝夾方式，但使用時(shí)要注意應(yīng)采用彈性活，在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間，可墊入一個(gè)開(kāi)口鋼絲圈，以便消除過(guò)定位，從而減少?gòu)澢冃巍?/span>

2.合理控制切削用量

切削用量合適與否，會(huì)影響到細(xì)長(zhǎng)軸的變形程度，因此分幾個(gè)方面來(lái)考慮，為：

切削深度：如果剛度確定了，那么切削深度越大，則細(xì)長(zhǎng)軸的受熱變形程度也越大，所以應(yīng)盡量減少。

進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會(huì)增加切削厚度和切削力度，但會(huì)使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來(lái)看，增大進(jìn)給量是有利的。

切削速度：提高切削速度，能降低切削力，減小細(xì)長(zhǎng)軸的受力變形程度，但會(huì)帶來(lái)不好作用，是會(huì)破壞切削的平穩(wěn)性，因此不能盲目提高，應(yīng)控制在范圍內(nèi)。

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