對(duì)于生產(chǎn)用的電機(jī)電機(jī)軸在運(yùn)行中發(fā)生軸肩與軸頸處斷裂，因?yàn)樯a(chǎn)急需，這種情況能不能修復(fù)?

這種情況理論上是可以完成的，整個(gè)過程中，焊接和焊后熱處理是重要的環(huán)節(jié)。焊前對(duì)原軸及加工軸頭仔細(xì)清理，嚴(yán)格清理會(huì)產(chǎn)生氫氣的油類等雜質(zhì)。焊接可選用結(jié)857焊條，直徑為3.2，焊接前將焊條故在熱源處烘干2h，隨用隨取，清理焊條中的水分。在直流電焊機(jī)上采用反接法進(jìn)行焊接，首先將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸及加工軸頭預(yù)熱300℃取出后吊到滾輪支架上，開始對(duì)稱交錯(cuò)焊樸，逐層添滿U型坡口。焊接時(shí)電流值可取90～100，慢速焊防止轉(zhuǎn)子軸過熱。焊完后立即用氣割炬加熱焊補(bǔ)位置100～120 mm以內(nèi)區(qū)域，同時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，使之受熱均勻，避免變形。當(dāng)加熱溫度達(dá)500～600℃時(shí)保溫1h，吊入300℃的烘爐一起冷卻至常溫。其目的是消除焊接應(yīng)力、降低擴(kuò)散氫的含量，改善熱影響區(qū)的金相組織。